在彩色柔印具體步驟中，潤版液與噴墨墨水的皂化現象是個關鍵性且無可逃避的故障 。皂化是以兩者不相溶的液態體在面吸附性劑的能力下轉變成的平均相混物。在彩色柔印中，潤版液和噴墨墨水可是這兩者不相溶的液態體。

一、潤版液與印刷油墨攪拌的主觀原因

1. 潤版液的做用：潤版液常見用作持續印版了解面的濕，盡量噴墨墨水就能夠飽滿地適當轉移到紙質上。但是，潤版液中的水量和噴墨墨水中的偏油性化學成分在刷的過程中會相護了解消息隊列生做用，故而產生了破乳不良現象的產生了。

2. uv打印機彩印類壓強與環境的溫度：在uv打印機彩印類的時候中，印版與牛皮紙張間的壓強和撞擊會形成熱量，促使噴墨墨水和潤版液的環境的溫度身高。溫度高會速度噴墨墨水和潤版液的團伙跑步，所以增多鳥卵間間接比調的應該性。

二、助溶對紙箱印刷質的直接影響

1. 色相的郊果：攪拌會的影響到膠印噴墨墨水的干熱時間和色相的郊果。過頭的攪拌有機會會造成膠印噴墨墨水干熱時間比較慢，使數碼打印品外層看起來濃稠，易蹭臟。而且，攪拌還有機會會造成色相變淡，的影響到數碼打印品的整體布局的郊果。

2. 膠印油墨油墨刷比較穩界定：乳化機跡象明顯時，會引起印版表皮膠印油墨和潤版液的發展被弄壞，有影響到膠印油墨油墨刷的比較穩界定。這會引起膠印油墨油墨刷品有條痕、圓斑等重量大問題。

是為了減輕破乳表現對印刷制版水平的反應，膩子粉消泡劑工廠——昆山青田因為，印刷過程中需要嚴格控制潤版液的用量、油墨的粘度和印刷環境的溫濕度等條件。同時，選擇合適的油墨和潤版液品牌以及定期清洗印版也是非常重要的措施。

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